全自動繞線機繞線更高效工序縮短精度高

自動繞線更高效，工序縮短精度高

　　全自動繞線機是國內(nèi)制造領(lǐng)域新型自動化設(shè)備之一，目前在全國電機行業(yè)的應(yīng)用數(shù)量有限，威定通過資金投入引進(jìn)了兩臺自動繞線機設(shè)備。其采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能。

  　與此同時，自動繞線機集繞線、掛線于一體，通過改變繞線方式，上電后經(jīng)過PLC控制飛叉的圈數(shù)和轉(zhuǎn)速進(jìn)行繞制，解決了人工繞線及半自動繞線工序均存在三個人分開操作三道工序的情況，縮短生產(chǎn)工序，提高繞線精度。

自動調(diào)模威力大，省時省力更環(huán)保

　　據(jù)介紹，威定引進(jìn)的全自動繞線機能夠準(zhǔn)確區(qū)分威定95系列電機定子的繞線方式，能實現(xiàn)自動調(diào)模，省卻大量人工校對的時間。其通過PLC控制絲桿傳動，自行檢測放置定子，確認(rèn)使用模型，通過自動調(diào)試、自動排線工序，按照不同機械結(jié)構(gòu)完成不同的繞制要求，具有高效率、維護(hù)方便的優(yōu)點，制造過程還可以節(jié)省漆包線材料，體現(xiàn)出威定踐行低碳環(huán)保、綠色制造的環(huán)保生產(chǎn)方式。

化繁為簡，突破工藝難關(guān)

　　使用全自動繞線機后，一個威定工人可同時監(jiān)管兩臺設(shè)備，減員同時也為工人減負(fù)。工人的工作從繁雜的繞線動作優(yōu)化為拿取及放置線杯、設(shè)備換型、參數(shù)調(diào)整及整理漆包線等簡單操作，作業(yè)強度與人工繞線、半自動繞線工序相比大幅降低。若威定兩臺全自動繞線機同步作業(yè)，每次運行12個繞線位，繞線速度將提高約20%，進(jìn)一步攻克定子生產(chǎn)制造過程中的繞線費時長、易出錯等工藝難關(guān)。